스마트폰과 TV의 확대로 인해 OLED 패널은 2017년에도 계속 성장하고 있습니다. 이는 차세대 디스플레이 기술로 간주되며 기술에 적극적으로 투자하는 패널 공급망 제조업체가 됩니다. 그러나 관련 장비 공장은 용량이 제한되어 OLED 패널이 되고 있습니다. 주요 병목 현상은 일본에 많은 장비 공장이 있기 때문에 새로운 고성능 OLED 관련 생산 장비 개발에 투자하고 주문을 위해 경쟁하며 공장의 변화를 주도하기로 결정했습니다.

현재 OLED 패널의 주요 제조 기술은 증발입니다. 주요 장비 제조업체는 일본 광학 제조업체 Canon의 자회사인 Canon Tokki입니다. 현재 해상도는 500ppi에 불과한 반면 일본 디스플레이(JDI)는 1,000ppi 이상을 발표했습니다. 액정 패널 기술은 OLED 패널을 기반으로 한 현재 가상 현실 헬멧 디스플레이 시장을 놓고 경쟁하고 있습니다.

이에 닛케이 웹사이트는 일본의 정밀장비 공장인 V테크놀로지가 1,000ppi 이상을 목표로 새로운 OLED 증착 장비를 개발하기로 결정했다고 보도했다. 2020년에 출하하여 한국과 본토의 패널 제조업체에 공급할 수 있을 것으로 기대하고 있습니다. Lee Panel Factory는 OLED 패널 가격을 최대한 빨리 낮추고 OLED 패널 기술의 대중화를 가속화하기 위해 OLED 패널 생산 라인을 빠르게 확장했습니다.

닛케이에 따르면 일본의 산업용 스토브 및 장비 제조업체인 Chugai Ro는 OLED 패널 양산을 위한 수지 코팅 장비 및 가열을 생산하기 위한 장비 업데이트에 1억 7천만 엔(약 158만 달러)을 투자하기로 결정했습니다. 이 장치는 OLED 패널의 생산 비용을 절감할 것으로 예상됩니다.

2006년부터 시작된 OLED 패널 관련 산업에 중국과 외국의 용광로 산업이 합류했지만, 공장에서 생산되는 수지 코팅 및 가열 장치는 주로 소량의 실험 생산에 사용됩니다. 2018 년 초까지 12 년 동안 총 25 세트의 장비 주문이 이루어졌지만 고객은 응답했습니다. 좋지만 시장과 공장에 미치는 영향은 크지 않습니다.

이제 OLED 패널 시장이 급속히 확대되고 장비 공장의 용량이 부족하여 중국 및 외국 용광로 산업은 양산 장비 제조 시장에 참여하기로 결정했습니다. 고성능 수지 코팅 장비를 사용하면 운영 비용이 다른 공장의 난방 장비 및 검사 장비의 절반 이하입니다. 관련 기술은 다양한 국가의 패널 제조업체에 판매됩니다.

중국 및 외국 용광로 산업의 사업 목표, OLED 패널 대량 생산을위한 수지 코팅 장치의 주문은 2020 년에 50 억에서 70 억 엔에 도달하고 기타 관련 장비 사업을 추진하며 동일한 기술을 사용하여 자동차 액정 디스플레이를 개발할 것입니다. 또는 반도체 패키징용 코팅 장치 사업을 통해 디스플레이 패널 및 반도체의 새로운 시장을 창출합니다.

OLED 패널 시장이 확대됨에 따라 기존 장비 공장의 설비가 부족하고 OLED 장비가 경쟁에 합류할 것으로 예상됩니다.