디지털 시대에 정보 디스플레이 매개체이자 인간-컴퓨터 상호작용의 창으로서, 새로운 디스플레이는 정보 소비 업그레이드, 디지털 경제 확장, 전략적 신흥 산업 발전 과정에서 핵심 연결고리가 되었습니다. 이는 글로벌 경제와 사회의 지능적 발전을 위한 근본적이고, 선도적이며, 전략적인 것입니다. 성적 효과. 디스플레이 기술, 단말 장치, 응용 통신사가 엄청난 변화를 겪으면서, 디스플레이 산업도 새로운 발전 단계에 접어들었습니다. 유연성, 접이식, 우수한 디스플레이 효과, 높은 통합성 등 장점을 바탕으로 AMOLED는 향후 제품의 전반적인 형태를 바꿀 것으로 기대됩니다. 이곳은 주요 거대 기업들이 개발되는 핫스팟 중 하나가 되었습니다.



국내 OLED 산업은 급성장기에 접어들었습니다

2020년 기준으로, 금전적 가치 측면에서 AMOLED 패널의 신제품 디스플레이 기기 보급률은 25%를 초과했으며, 주로 스마트폰, 스마트워치, 태블릿, 가상 디스플레이 등 고부가가치 단말 제품에 사용되고 있습니다.

최근 몇 년간 정책 지원, 산업 주기적 개선, 패널 기업 역량 꾸준한 성장 등 유리한 요인의 영향으로 우리나라의 신생 디스플레이 산업은 '무에서 무에서 무', '작음에서 대로'라는 도약적인 발전을 이루었으며, 총 투자 규모는 12,000,100만 위안을 넘었습니다. 2020년에는 전체 생산량이 4천억 위안을 넘으며, 산업 규모는 세계에서 가장 클 것입니다. 다양한 디스플레이 기술이 개발을 위해 경쟁하고 있으며, 산업은 급속한 성장기로 접어들었습니다.

우리나라의 AMOLED 산업화 과정은 한국보다 약간 늦습니다. 수년간의 노력 끝에 기술 수준, 생산 수율, 생산 능력 규모가 꾸준히 향상되었고, 선진 수준과의 격차도 점차 좁혀졌습니다. 2021년 5월 기준으로 중국 본토에는 13개의 생산 라인이 건설되고 4개의 생산 라인이 건설 중이며, 생산 능력 건설이 가속화되어 총 투자액이 4,000억 위안을 넘고 있습니다.

2020년 중국 본토에서 AMOLED 패널의 총 생산량은 210억 위안에 도달해 세계 2위를 차지하며, BOE, 화싱 옵토일렉트릭스, 비전옥스, 톈마, 허후이 옵토일렉트로닉스 등 선도 기업 그룹을 형성할 것입니다. 업계의 공동 노력으로 회사의 혁신 역량은 지속적으로 향상되었습니다. LTPO, POL-Less, 언더스크린 지문, 언더스크린 카메라, 인쇄 디스플레이 등 기술 연구개발에서 돌파구가 마련되었습니다. 주요 기업들은 다양한 형태의 스크린, 투명 스크린, 접이식 스크린을 차례로 출시해왔습니다. 스크린, 스트레칭 스크린, 컬 스크린.

상류와 하류의 통합 산업 시스템에 대한 신속한 대응은 우리나라 신규 디스플레이 산업의 급속한 발전에 중요한 지원이 되고 있습니다. 스마트폰과 스마트워치와 같은 터미널 제품들이 AMOLED 패널 수요를 견인했습니다. 패널 회사들은 하류 터미널 회사들과 적극적으로 협력해 왔습니다. 화웨이, 샤오미 등 다양한 폴더블 휴대폰과 곡면형 휴대폰이 혁신적인 제품에 대한 소비자 수요를 충족하기 위해 시장에 출시되었습니다.

이중 사슬 현대화의 중요성이 강조됩니다

2021년은 "제14차 5개년 계획"의 개막 해입니다. 대규모 투자와 건설 규모를 가진 신생 디스플레이 산업으로서 여전히 중요한 전략적 기회의 시기에 있습니다. 동시에 상황과 도전 과제에 새로운 변화가 일어났습니다. 공급망의 현대화 수준이 더욱 두드러지게 되었습니다.

우선 국내 자재와 장비는 주로 저가와 중간이며, 주요 연결고리의 현지화 정도는 아직 낮습니다. 유기 발광 물질을 예로 들면, 2020년 유기 발광 물질의 국소화율은 10% 미만입니다. 장비 분야에서는 시장 점유율이 사실상 산업 과점 체제를 형성했습니다. 예를 들어, 노출기는 캐논과 니콘이 독점하고 있습니다. 세계 상위 3대 증착 장비는 70%의 시장 점유율을 차지하며, 어닐링, 에칭, 레이저 스트리핑 장비의 상위 두 시장은 각각 85%, 75%, 90%입니다. 재료와 장비의 현지화가 낮아 생산 라인 건설과 AMOLED 패널 생산 비용이 높아져 AMOLED 패널 회사에 큰 경쟁 압박을 가하고 있습니다.

둘째, AMOLED 산업의 상류와 하류 협력이 아직 원활하지 않습니다. TFT-LCD와 비교할 때, AMOLED의 대량 생산 기술은 더 복잡하고 학습 곡선도 더 깁니다. 6세대 유연한 AMOLED 생산 라인에 사용되는 재료로는 기판유리, 폴리이미드 페이스트, 유기 기상 증착 재료, 고순도 금속 전극 재료, 포토레지스트, 타겟, 포토마스크, 정밀 금속 마스크 등이 있으며, 편광 필터, 습식 화학물질, 특수 가스 등 수십 가지 범주가 있으며, 수백 가지 재료가 포함됩니다. 산업 체인의 복잡성, 느린 수율 증가, 높은 기술적 난이도로 인해 패널 회사들은 공급업체 교체 과정에서 더욱 신중해졌으며, 이는 객관적으로 우리나라 산업 사슬 내 상류 자재 및 장비 회사의 성장에 영향을 미쳤습니다.

또한 인재와 특허를 위한 지원 환경도 더욱 개선되어야 합니다. 산업은 빠르게 발전하고 있지만, 국내 AMOLED 인재가 심각하게 부족해 제작비 상승을 더욱 촉진하고 있습니다. 또한 관련 핵심 특허는 여전히 외국 AMOLED 선도 기업들의 손에 있으며, 업계의 후속 조치에는 지적 재산권 위험이 존재합니다.