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AMOLED 산업 생태계를 새롭게 업그레이드하고 듀얼 체인 현대화 수준을 높입니다.

디지털 시대의 정보 디스플레이 캐리어이자 인간-컴퓨터 상호 작용 창인 새로운 디스플레이는 정보 소비를 업그레이드하고 디지털 경제를 확장하며 전략적 신흥 산업을 개발하는 과정에서 핵심 연결 고리가 되었습니다. 그것은 세계 경제와 사회의 지능적인 발전을 위한 근본적이고 선도적이며 전략적입니다. 성적 효과. 디스플레이 기술, 단말 장치, 애플리케이션 캐리어가 엄청난 변화를 겪으면서 디스플레이 산업도 새로운 발전 단계에 진입했습니다. AMOLED는 유연성, 접힘성, 우수한 디스플레이 효과, 높은 집적도 등의 장점을 가지고 있어 향후 제품의 전체적인 형태를 변화시킬 것으로 기대된다. 그것은 주요 거인의 개발을위한 핫스팟 중 하나가되었습니다.



국내 OLED 산업은 급성장기에 접어들고 있습니다

2020년 금전적 가치 측면에서 신규 디스플레이 장치의 AMOLED 패널 전 세계 보급률은 25%를 넘어섰으며, 제품은 주로 스마트폰, 스마트 워치, 태블릿, 가상 디스플레이 등 고부가가치 단말기 제품에 사용됩니다.

최근 몇 년 동안 정책 지원, 업계의 주기적 개선, 패널 회사의 꾸준한 강점 증가와 같은 유리한 요인의 영향으로 우리나라의 새로운 디스플레이 산업은 "무에서 유로", "소에서 대로"의 비약적인 발전을 거쳤으며 전체 투자 규모는 12,000,100,000 위안 이상입니다. 2020 년에는 전체 생산액이 4,000 억 위안을 초과하고 산업 규모는 세계 최대가 될 것입니다. 다양한 디스플레이 기술이 발전을 위해 경쟁하고 있으며 산업은 급속한 성장기에 접어들었습니다.

우리나라의 AMOLED 산업화 과정은 한국보다 약간 늦습니다. 수년간의 노력 끝에 기술 수준, 생산 수율 및 용량 규모가 꾸준히 향상되었으며 고급 수준과의 격차가 점차 좁혀졌습니다. 2021년 5월 현재 중국 본토에 13개의 생산 라인이 건설되었고 4개의 생산 라인이 건설 중이며 총 투자액은 4,000억 위안 이상이며 생산 능력 건설이 가속화되고 있습니다.

2020 년 중국 본토에서 AMOLED 패널의 전체 생산량은 210 억 위안에 달하여 세계 2 위를 차지했으며 BOE, Huaxing Optoelectronics, Visionox, Tianma 및 Hehui Optoelectronics와 같은 선도 기업 그룹을 형성합니다. 업계의 공동 노력으로 회사의 혁신 역량은 지속적으로 개선되었습니다. LTPO, POL-Less, 언더스크린 지문, 언더스크린 카메라 및 인쇄 디스플레이와 같은 기술의 연구 개발에서 돌파구가 마련되었습니다. 주요 기업들은 다양한 모양의 스크린, 투명 스크린, 병풍을 잇달아 출시했습니다. 스크린, 스트레치 스크린 및 컬 스크린.

통합 산업 시스템에 대한 상류와 하류의 신속한 대응은 우리나라의 새로운 디스플레이 산업의 급속한 발전을 위한 중요한 지원입니다. 스마트폰 및 스마트 워치와 같은 단말기 제품은 AMOLED 패널에 대한 수요를 주도했습니다. 패널 회사들은 다운스트림 터미널 회사들과 적극적으로 협력해 왔습니다. Huawei, Xiaomi 및 기타 폴더블 휴대폰 및 곡선형 휴대폰은 혁신적인 제품에 대한 소비자 요구를 충족시키기 위해 시장에 출시되었습니다.

이중 체인 현대화의 중요성이 강조됩니다.

2021년은 '제14차 5개년 계획'의 개막해입니다. 거대한 투자 규모와 건설 규모를 가진 새로운 디스플레이 산업으로서 여전히 전략적 기회의 중요한 시기에 있습니다. 동시에 상황과 도전에 새로운 변화가 일어났습니다. 공급망 현대화 수준의 중요성이 더욱 두드러지고 있습니다.

우선 국내 소재와 장비는 주로 로우엔드와 미디엄엔드로 주요 링크의 국산화 정도가 아직 낮다. 유기 발광 물질을 예로 들면, 2020년 유기 발광 물질의 국산화율은 10% 미만입니다. 장비 분야에서 시장 점유율은 기본적으로 산업 과점을 형성했습니다. 예를 들어, 노광기는 Canon과 Nikon이 독점하고 있습니다. 세계 3대 증착 장비의 시장 점유율은 70%이고 어닐링, 에칭 및 레이저 스트리핑 장비의 상위 2개 시장은 각각 85%, 75% 및 90%의 시장 점유율을 차지합니다. 소재 및 장비의 국산화 수준이 낮다는 것은 높은 생산 라인 구축과 AMOLED 패널 생산 비용으로 이어지며, 이는 AMOLED 패널 업체에 큰 경쟁 압박을 가하고 있습니다.

둘째, AMOLED 산업의 업스트림과 다운스트림 협력은 여전히 원활하지 않다. TFT-LCD에 비해 AMOLED 양산 기술은 더 복잡하고 학습 곡선이 더 깁니다. 6세대 플렉시블 AMOLED 생산라인에 사용되는 재료는 기판 유리, 폴리이미드 페이스트, 유기기상증착 재료, 고순도 금속전극재료, 포토레지스트, 타겟, 포토마스크, 정밀금속마스크 등 편광판, 습식 화학물질, 특수가스 등 수십 가지 카테고리가 있으며, 그 중에는 수백 가지의 재료가 포함되어 있습니다. 산업 체인의 복잡성, 느린 수율 및 높은 기술적 난이도로 인해 패널 회사는 공급업체를 교체하는 과정에서 더욱 신중해졌으며, 이는 우리나라 산업 체인에서 업스트림 재료 및 장비 회사의 성장에 객관적으로 영향을 미쳤습니다.

아울러 인재 및 특허에 대한 지원 환경도 더욱 개선되어야 한다. AMOLED 산업은 빠르게 발전하고 있지만 국내 AMOLED 인재 부족이 심각하여 생산 비용 증가를 더욱 촉진하고 있습니다. 또한, 관련 핵심 특허는 여전히 외국 AMOLED 선도 기업의 손에 있으며, 업계의 후속 조치에는 특정 지적 재산권 위험이 있습니다.