백색 LED(WLED)는 에너지 절약, 환경 보호, 소량, 높은 발광 효율 및 안정적인 성능과 같은 많은 장점이 있는 차세대 솔리드 스테이트 녹색 광원입니다.

현재 WLED가 PC/MC 모드에서 백색광을 실현할 수 있는 세 가지 경로가 있다: 1) 청색 LED 칩 + 황색 형광체; 2) 보라색 LED 칩 + 적색 + 녹색 + 청색 삼색 형광체; 3) 파란색 LED 칩 + 녹색 LED 칩 + 빨간색 LED 칩. 백색광을 구현하는 세 가지 방법 중 가장 경제적이고 실용적인 산업화 방법은 청색 LED 칩에 황색 형광체 칩을 적용하는 것이며, 이 방법을 사용하는 WLED는 최대 250lm/W의 발광 효율을 갖는다. 조명 단자 제품의 시장 경쟁이 점점 더 치열해지고 조명기구의 방열 환경이 점점 더 나빠짐에 따라 LED 광원은 시장의 요구를 충족시키기 위해 더 나은 열 특성을 가져야 합니다. LED 소스의 열 특성은 일반적으로 광 출력 냉간 대 열 비율로 특징지어집니다. WLED의 광 출력 냉열 비율, 즉 상온에서 LED 광원의 광전 파라미터(광속)와 상온의 광전 파라미터(광속)의 비율은 LED 광원의 열적 안정성을 검증하는 데 사용할 수 있습니다.

WLED 소스에서 형광체는 백색광을 구현하는 데 중요한 역할을 한다. 형광체는 일반적으로 질서 정연한 결정 구조를 가진 무기 발광 물질이며 물리 화학적 특성의 안정성은 재료 시스템, 분산 계수, 분말 호환성 및 분말 형태와 같은 요인과 관련이 있습니다. WLED 광 출력 냉열 비율의 영향 요인은 앞서 언급한 소자의 핵심 재료인 WLED 소자 재료와 관련이 있다. 형광체의 물리적 특성(재료 시스템, 분산 계수, 분말 호환성, 분말 형태)은 WLED 광 출력 냉각 및 가열 비율의 영향에 대해 보고되지 않았으며, LED 광원의 열적 특성을 해결하는 문제도 중요하므로 형광체의 물리적 특성과 WLED 광 출력의 열 대 열 비율 간의 관계를 탐색하는 것이 중요합니다. 그리고 그것은 연속적인 제품 설계를 위한 특정 안내 역할을 합니다.

2. 실험적인 부분

이 기사는 SMD 2835 포장 모양, 청량, 방출 악대는 450-455nm, 각 LED 광원에는 직렬로 있는 3개의 LED 칩이 있습니다, 형광체 계획은 YAG 황색 형광성 물자, 질화물 빨간 형광성 물자 및 Ga-YAG/LuAG 황록색 형광성 물자로 구성됩니다. 각 실험 세트는 황록색 분말의 유형만 변경하고 접착제와 다른 두 형광체의 양을 고정했으며 각 LED 소스는 동일한 양의 분주를 가졌습니다. 노란색, 빨간색 및 노란색 녹색 형광체 및 접착제는 노란색 : 빨간색 : 황록색 : 접착제 = 0.50 : 0.15 : 1.5 : 1입니다. 테스트를 위해 동일한 형광체의 샘플 5개를 선택합니다. 테스트 조건은 펄스입니다. 전류는 100mA이고 테스트 온도는 25 ° C, 50 ° C, 75 ° C, 85 ° C, 95 ° C, 105 ° C이며 광속의 평균을 취합니다. 분말 매개 변수 테스트 장비 : 입자 크기는 레이저 입자 크기 분석기로 측정되며 열 담금질 성능, 여기 방출 스펙트럼은 Fluoromax-4로 테스트됩니다. 입자 SEM 형태는 주사 전자 현미경으로 테스트됩니다. 포장 장비 : ASM 솔리드 크리스탈 기계, ASM 와이어 기계, 진공 탈기 장치, 무사시 디스펜싱 기계. 포장된 완성되는 광전자적인 모수 시험 장비: 먼 통합 구체 검사자.

3. 결과 및 고찰

형광체는 일반적으로 무기 물질입니다. 매트릭스 분류에 따르면 일반적으로 사용되는 시스템은 알루미네이트, 질화물/질소 산화물, 규산염, 불화물 등입니다. 알루미네이트는 열적 안정성이 가장 우수하고 불화물 및 규산염의 열적 안정성이 낮으며 질화물의 열적 안정성은 알루미네이트보다 나쁘지만 불화물 및 규산염보다 우수합니다.